Skip to main content

Posts

Featured

Photo - THIẾT BỊ ĐO ĐA CHỨC NĂNG, CÔNG CỤ CẦN CÓ CỦA KỸ SƯ DỊCH VỤ, BẢO TRÌ Trong một nhà máy sản xuất có rất nhiều các thiết bị điện, tự động hóa từ động cơ, biến tần, các bộ điều khiển lập trình, các loại cảm biến, thiết bị đo khác nhau,… Khi một kỹ sư dịch vụ hoặc bảo trì tiến hành kiểm tra để đánh giá tình trạng hoạt động của thiết bị, hoặc sửa chữa khi có sự cố thì gặp vấn đề là mỗi loại thiết bị sẽ có một đại lượng đo cơ bản như dòng điện, điện áp, tần số, nhiệt độ, áp suất, điện trở,… Mà thông thường mỗi loại dụng cụ đo, kiểm tra chỉ có thể đo được một vài thông số nhất định, ít có thiết bị nào có thể cung cấp đầy đủ các tính năng, mà lại nhỏ gọn có thể dễ dàng mang đi sử dụng khi xuống kiểm tra hoạt động của thiết bị tại nhà máy. Vnation sẽ giới thiệu đến anh em kỹ sư bảo trì nhà máy và kỹ sư dịch vụ kỹ thuật thiết bị đo đa chức năng của hãng AOIP-Pháp với dòng sản phẩm Calys50/75/100/150. Dòng sản phẩm này có 2 tính năng chính đó là đo và phát. - Đo: + Nhiệt độ: đo được cả RTDs và Thermocouples với các kiểu đo 2 dây, 3 dây, 4 dây cho độ chính xác lên đến 0.006%!R(MISSING)DG + Áp suất: dải đo lên đến 1000bar với độ chính xác 0.1%!&(MISSING)lt;br>+ Dòng điện: với các thang đo như 0-20mA, 4-20mA, 100mA với độ chính xác 0.007%!R(MISSING)DG + Điện áp: với các thang đo như 100mV, 1V, 5V, 10V, 50V với độ chính xác 0.007%!R(MISSING)DG + Điện trở: dải đo lên đến 50kΩ với các kiểu đo 2 dây, 3 dây, 4 dây cho độ chính xác 0.006%!R(MISSING)DG + Tần số và đếm xung: dải đo lên đến 100kHz với độ chính xác 0.01%!R(MISSING)DG - Phát (giả lập): + Dòng điện: với các mức dòng điện như 0-20mA, 4-20mA, 24mA với độ chính xác 0.007%!R(MISSING)DG + Điện áp: với các điện áp như 100mV, 1V, 5V, 10V, 50V với độ chính xác 0.007%!R(MISSING)DG + Điện trở: có thể giả lập tối đa 3600Ω với độ chính xác 0.006%!R(MISSING)DG + Tần số và đếm xung: giả lập tần số và xung lên đến 100kHz với độ chính xác 0.01%!R(MISSING)DG - Thiết bị còn có khả năng lưu trữ các giá trị đo vào bộ nhớ khi người sử dụng có nhu cầu, dùng làm tư liệu để báo cáo hoặc đánh giá,… - Dễ dàng kết nối với máy tính thông qua phần mềm hiệu chuẩn DATACAL để quản lý dữ liệu và hiệu chuẩn thiết bị. Thắc mắc về thiết bị đo đa chức năng, vui lòng liên hệ: CÔNG TY CỔ PHẦN VNATION Địa chỉ : Căn số 0.12, Tầng trệt, Khu E, Chung cư Tam Phú, Đường Cây Keo, Phường Tam Phú, Quận Thủ Đức, TP. Hồ Chí Minh Điện thoại : 028 7108 0178 Hotline : 0975 025 205 / 0979 597 860 Email : info@vnation.com.vn (Vũ Lộc - Kỹ sư ứng dụng VNATION)

THIẾT BỊ ĐO ĐA CHỨC NĂNG, CÔNG CỤ CẦN CÓ CỦA KỸ SƯ DỊCH VỤ, BẢO TRÌ Trong một nhà máy sản xuất có rất nhiều các thiết bị điện, tự động hóa từ động cơ, biến tần, các bộ điều khiển lập trình, các loại cảm biến, thiết bị đo khác nhau,… Khi một kỹ sư dịch vụ hoặc bảo trì tiến hành kiểm tra để đánh giá tình trạng hoạt động của thiết bị, hoặc sửa chữa khi có sự cố thì gặp vấn đề là mỗi loại thiết bị sẽ có một đại lượng đo cơ bản như dòng điện, điện áp, tần số, nhiệt độ, áp suất, điện trở,… Mà thông thường mỗi loại dụng cụ đo, kiểm tra chỉ có thể đo được một vài thông số nhất định, ít có thiết bị nào có thể cung cấp đầy đủ các tính năng, mà lại nhỏ gọn có thể dễ dàng mang đi sử dụng khi xuống kiểm tra hoạt động của thiết bị tại nhà máy. Vnation sẽ giới thiệu đến anh em kỹ sư bảo trì nhà máy và kỹ sư dịch vụ kỹ thuật thiết bị đo đa chức năng của hãng AOIP-Pháp với dòng sản phẩm Calys50/75/100/150. Dòng sản phẩm này có 2 tính năng chính đó là đo và phát. - Đo: + Nhiệt độ: đo được cả
Post a Comment
Read more

Latest posts

Image

Photo - GIẢI PHÁP PHÁT HIỆN SỰ CỐ RÒ RỈ TRONG QUÁ TRÌNH BẢO TRÌ, SỬA CHỮA HỆ THỐNG. Đối với các nhà máy sản xuất công tác kiểm tra, bảo trì, bảo dưỡng hệ thống đóng vai trò rất quan trọng trong việc duy trì hoạt động chính xác, liên tục của dây chuyền sản xuất và hạn chế những sự cố đáng tiếc xảy ra đối với thiết bị và tính mạng con người. Mà vấn đề quan trọng trong công tác kiểm tra, bảo trì, bảo dưỡng hệ thống là kiểm tra sự rò rỉ ga, khí nén của đường ống, đầu nối,…hoặc kiểm tra rò rỉ điện, phóng điện và tình trạng hoạt động của thiết bị. Những phương pháp có thể phát hiện rò rỉ như sau: - Phương pháp thủ công, truyền thống: Sử dụng bọt xà phòng và ngửi khí ga. Một thiết bị thử mùi khí gas được thiết kế để báo động cho người sử dụng sự xuất hiện của khí làm lạnh trong môi trường xung quanh. Tuy nhiên công cụ này bị hạn chế tính hiệu quả khi khí gas ở trạng thái bão hòa hay có quá nhiều dòng khí hiện diện đưa dòng khí đi xa khỏi khu vực có rò rỉ. Kiểm tra bằng bọt xà phòng bị giới hạn bởi thời gian và phiền phức. Thực tế thông thường đòi hỏi khoanh vùng tất cả các mối nối trong diện nghi ngờ và chờ qua hơn 10 phút để thấy bọt khí hình thành ở chỗ rò rỉ. Khi bọt xà phòng được sử dụng, các bong bong xà phòng nhỏ xíu sẽ thâm nhập vào khu vực có rò rỉ. Thỉnh thoảng các bong bong quá nhỏ để có thể thấy được hoặc khó có thể nhận dạng hoặc bị che mất - như trong trường hợp ống chữ U ở phía sau một đĩa thép hoặc nhôm. - Sử dụng hóa chất hoặc dung dịch kiểm tra rò rỉ: Khi cần phát hiện vị trí rò rỉ, ta xịt chất kiểm tra này vào. Nếu có vết rò rỉ, ngay lập tức các bong bóng bọt sẽ hình thành giúp cho việc phát hiện được dễ dàng và chính xác vị trí hở gas. Tuy nhiên, điểm hạn chế của phương pháp này là phải khoanh vùng được vị trí nghi ngờ xuất hiện rò rỉ, tính ứng dụng không cao đối với hệ thống lớn. - Sử dụng thiết bị phát hiện rò rỉ dùng tia UV: Kiểm tra những vị trí nghi ngờ xuất hiện rò rỉ bằng cách sử dụng thiết bị, chiếu tia UV vào vị trí đó, kết hợp tia laser trên thiết bị để tìm ra vị trí rò rỉ chính xác. Tuy nhiên hạn chế của phương pháp này là mất nhiều thời gian và không phù hợp với việc kiểm tra cho toàn hệ thống nhà máy. Vậy cách thức nào nhanh nhất và hiệu quả nhất để kỹ thuật viên bảo trì chỉ ra được lỗi rò rỉ? Bằng công nghệ siêu âm, người ta có thể nghe và định vị được những lỗi rò rỉ không thể phát hiện bằng bọt xà phòng hay thử mùi khí gas do hiện tượng bão hòa hay chuyển động trong không khí quanh khu vực kiểm tra. Công nghệ siêu âm vẫn tiếp thu những phương pháp kiểm tra rò rỉ đang sử dụng hiện nay, ngoài ra còn đem lại thêm những lợi ích mới. Với thiết bị dò tìm siêu âm, một kỹ thuật viên có thể rà soát toàn bộ hệ thống chỉ trong vài phút và phát hiện ra bất cứ lỗi rò rỉ nào đủ mạnh để tạo ra sóng siêu âm. Những lỗi rò rỉ khác phát tán vào không khí xung quanh đặc biệt là dưới áp suất cao có thể tự bộc lộ bởi những âm thanh như tiếng gió rít. Những rò rỉ như vậy có thể phát hiện được từ tận nguồn, nhờ đó xác định được bản chất của tiếng động và khắc phục nếu cần thiết. VNATION mang đến giải pháp gì cho bạn? Bạn không cần phải bỏ ra hàng giờ liền với bọt xà phòng, với dung dịch hóa chất phát hiện rò rỉ,…hoặc với tai nghe và thiết bị phát hiện rò rỉ dùng công nghệ siêu âm thông thường để cố gắng tìm ra vị trí rò rỉ, chúng tôi sẽ giúp bạn. Kĩ sư VNATION sẽ tiến hành kiểm tra hệ thống ga, khí nén, để giúp bạn xác định vị trí xuất hiện rò rỉ trong dây chuyền sản xuất của bạn, cũng như hộ gia đình hay chung cư của bạn, kiểm tra tủ điện, trạm điện để phát hiện các sự cố về rò điện, phóng điện, kiểm tra bạc đạn, ổ bi động cơ, giúp xác định tình trạng hoạt động của nó. Ngoài ra kĩ sư của chúng tôi sẽ ghi nhận lại vị trí xuất hiện rò rỉ, sự cố trên hệ thống của bạn bằng cách chụp ảnh lại vị trí xuất hiện các lỗi đó bằng camera tích hợp trên thiết bị, giúp bạn dễ dàng xác định vị trí xuất hiện lỗi, phục vụ cho công tác bảo trì, sửa chữa nhanh chóng, dễ dàng. Thắc mắc về tư vấn dịch vụ kiểm tra rò rỉ dùng công nghệ siêu âm vui lòng liên hệ: CÔNG TY CỔ PHẦN VNATION Địa chỉ : Căn số 0.12, Tầng trệt, Khu E, Chung cư Tam Phú, Đường Cây Keo, Phường Tam Phú, Quận Thủ Đức, TP. Hồ Chí Minh Điện thoại : 028 7108 0178 Hotline : 0975 025 205 / 0979 597 860 Email : info@vnation.com.vn (Vũ Lộc - Kỹ sư ứng dụng VNATION)

Post a Comment
Post a Comment
Image

Photo - GIẢI PHÁP GIÁM SÁT BÊN TRONG LÒ ĐỐT - Hệ thống buồng đốt, lò nung (lò nung xi măng, lò nung thủy tinh nóng chảy, lò nung thép,...), lò hơi đều có trong hầu hết tất cả các nhà máy và đóng một vai trò rất quan trọng trong hoạt động sản xuất. - Việc quan sát quá trình hoạt động bên trong trong lò là rất quan trọng bởi vì nó có thể giúp chúng ta giám sát quá trình cháy bên trong lò, giám sát hình dáng ngọn lửa, mức độ bám dính tại ghi làm nguội, mức độ bám cola tại đầu ra clinker, nhận định được chất lượng clinker sắp ra lò, phục vụ kiểm soát tối ưu pha trộn thành phần hỗn hợp cháy, làm cho đốt sạch, cháy hết, nâng cao hiệu suất đốt, nâng cao hiệu suất nhà máy và hiệu quả sản xuất. Biết trước được các sự có có thể xảy ra bên trong lò, để từ đó có các biện pháp khắc phục sớm nhất để tránh gây thiệt hại. - Để quan sát được trực tiếp quá trình hoạt động của bên trong lò nung, lò đốt thì rất khó khăn bời vì ở đó nhiệt độ hoạt động rất là cao (trên 1000oC). Con người khó có thể tiếp xúc trực tiếp để quan sát theo dõi. Vì vậy việc sử dụng thiết bị camera quan sát nay bên trong lò rồi đưa các hình ảnh thu được về phòng điều khiển để người giám sát có thể theo dõi là rất tối ưu. - Camera quan sát trong lò phải có những yêu cầu kỹ thuật đặc biệt như: chịu được nhiệt độ cao, vùng đo rộng, độ phân giải cao, tự động bù và cân bằng sáng, chống ngược sáng, giảm nhiễu,…phải có vỏ bảo vệ chống nhiệt và được làm mát bằng nước hoặc khí nén,… (Tham khảo một số hình ảnh thực tế của ứng dụng ở dưới) Cần tư vấn thêm về ứng dụng và thiết bị, vui lòng liên hệ: CÔNG TY CỔ PHẦN VNATION Địa chỉ : Căn số 0.12, Tầng trệt, Khu E, Chung cư Tam Phú, Đường Cây Keo, Phường Tam Phú, Quận Thủ Đức, TP. Hồ Chí Minh Điện thoại : 028 7108 0178 Hotline : 0975 025 205 / 0979 597 860 Email : info@vnation.com.vn

Post a Comment
Image

Photo - GIẢI PHÁP ĐO NHIỆT ĐỘ KHÔNG TIẾP XÚC. Yêu cầu kiểm soát, giám sát nhiệt độ của nguyên vật liệu, sản phẩm, thiết bị, môi trường làm việc,… là tối quan trọng trong hoạt động sản xuất của bất kỳ nhà máy nào. Chúng ta thường có hai phương pháp đo nhiệt độ chính đó là: + Đo tiếp xúc: lắp cố định đầu dò nhiệt độ (RTDs hoặc Thermocouples) vào vật hoặc môi trường cần đo. + Không tiếp xúc: Sử dụng thiết bị đo nhiệt độ từ xa. Ứng dụng đo nhiệt độ bề mặt của vật ở xa, cao, khó tiếp cận, vật chuyển động liên tục hoặc trong môi trường khắc nghiệt (đường ống trên cao, nhiệt độ khu vực quá nóng và nguy hiểm đến tính mạng. Trong bài viết này, VNATION xin giới thiệu đến các bạn giải pháp đo nhiệt độ không tiếp xúc theo nguyên lý hồng ngoại, ứng dụng đo nhiệt độ lên đến 2000 độ C. Như chúng ta đã biết tất cả các vật có nhiệt độ trên không độ đều phát ra nhiệt năng lượng dưới dạng bức xạ. Bức xạ này là vô hình với mắt chúng ta, tồn tại dưới dạng các bước sóng hồng ngoại có bước sóng từ 0.7-14µm. Đo mức năng lượng của vật phát ra những bước sóng hồng ngoại tương ứng sẽ tính toán ra được nhiệt độ hiện tại của vật. Không bàn quá nhiều về lý thuyết nữa, vậy thực tế khi chọn một thiết bị đo nhiệt độ hồng ngoại thì cần quan tâm đến những yếu tố nào? + Dải nhiệt độ cần đo: độ C hoặc độ F. + Khoảng cách đến điểm cần đo. + Độ chính xác của phép đo. + Độ phát xạ của đối tượng cần đo, tương ứng với mỗi vật liệu cần đo khác nhau sẽ có độ phát xạ khác nhau. Thực tế thiết bị đo nhiệt độ hồng ngoại này chia thành 2 loại chính: + Loại gắn cố định: Ứng dụng để lắp trực tiếp trên dây chuyền cán thép, lò luyện thép, lò hơi, lò đốt, dây chuyền thổi thủy tinh, dây chuyền ép nhựa... + Loại cầm tay: Ứng dụng khi muốn kiểm tra nhiệt độ của một vật bất kì, ở những nơi khó tiếp xúc, trong dây chuyền sản xuất, linh động, thuận tiện cho di chuyển… (Tham khảo một số hình ảnh thực tế của ứng dụng ở dưới) Cần tư vấn thêm về ứng dụng và thiết bị, vui lòng liên hệ: CÔNG TY CỔ PHẦN VNATION Địa chỉ : Căn số 0.12, Tầng trệt, Khu E, Chung cư Tam Phú, Đường Cây Keo, Phường Tam Phú, Quận Thủ Đức, TP. Hồ Chí Minh Điện thoại : 028 7108 0178 Hotline : 0975 025 205 / 0979 597 860 Email : info@vnation.com.vn

Post a Comment
Image

Video - THIẾT BỊ PHÂN TÍCH RUNG ĐỘNG VSHOOTER VBS1T Thiết bị phân tích rung động VSHOOTER VBS1T là dụng cụ dành cho nhóm bảo dưỡng cơ khí khi cần xác định nhanh vấn đề đang xảy ra với máy trục quay như quạt, bơm, motor,.... Công nghệ chẩn đoán độc đáo bằng cách chụp ảnh, đo rung động và sơ đồ phổ giúp kỹ sư có thể đánh giá nhanh tình trạng chung của máy móc, làm giảm thời gian và giải quyết nhanh các vấn đề đang xảy ra. VSHOOTER VBS1T là một cách thức mới để theo dõi rung động và phân tích. Khái niệm hiện đại mới này bao gồm việc tạo ra MCP (Machine Condition Pictures) có thể lưu trữ và tải lên máy tính cá nhân với một báo cáo có dữ liệu rung động và đường cong giản đồ. Với MCP bạn sẽ thấy ngay tình trạng máy móc. Sau khi đã thực hiện MCP thứ hai trên cùng một máy, bạn sẽ có thể theo dõi tình trạng của máy trên đường cong giản đồ. VSHOOTER VBS1T là thiết bị đo cầm tay, được tích hợp camera nhúng, cảm biến gia tốc, led dẫn hướng và hỏa kế để đo bức xạ nhiệt. Một phần mềm đặc biệt được thiết kế để mỗi bức ảnh chụp tình trạng hoạt động của động cơ với những điểm đo có màu đỏ, cam, vàng hoặc xanh được phân loại theo ISO 10816-3&7. - Màu xanh: Sự rung động của các máy móc mới lắp đặt thường được đặt trong khu vực này. - Màu vàng: Những máy có độ rung trong khu vực này thường được xem là có thể hoạt động liên tục trong suốt quá trình sử dụng. - Màu cam: Những máy có rung động nằm trong khu vực này thường không phù hợp với việc sử dụng liên tục. Máy có thể hoạt động trong một thời gian giới hạn, nên kiểm tra và bảo dưỡng định kỳ. - Màu đỏ: Những máy có rung động nằm trong khu vực này thường xem như là đang xảy ra sự cố, cần kiểm tra, sữa chữa ngay lập tức. Tất cả các phép đo rung động qua MCP có thể được lưu trữ trong bộ nhớ của VSHOOTER. Tối đa 1000 MCP có thể được lưu trữ và tải lên máy tính qua cáp USB. Đối với các giá trị đo lường trong khu vực màu cam và đỏ VSHOOTER VBS1T tự động thực hiện một chẩn đoán tự động trên giao diện FFT. Trên màn hình FFT người sử dụng được tư vấn đến một trong 5 lỗi phổ biến nhất (75%!l(MISSING)ỗi): sự mất cân bằng, hệ thống trượt và dầu bôi trơn, căn chỉnh, nền móng. Trong trường hợp không phát hiện được các khiếm khuyết này, bạn nên sử dụng một máy phân tích chuyên dụng hơn. Tham khảo thêm thông qua video sử dụng thiết bị: https://www.youtube.com/watch?v=UtT_xpp2HzQ https://www.youtube.com/watch?v=gya_vGO_uqY Cần tư vấn thêm về ứng dụng và thiết bị, vui lòng liên hệ: CÔNG TY CỔ PHẦN VNATION Địa chỉ : Căn số 0.12, Tầng trệt, Khu E, Chung cư Tam Phú, Đường Cây Keo, Phường Tam Phú, Quận Thủ Đức, TP. Hồ Chí Minh Điện thoại : 028 7108 0178 Hotline : 0975 025 205 / 0979 597 860 Email : info@vnation.com.vn

Post a Comment
Image

Video - NORBAR EVOTORQUE 2 – DỤNG CỤ SIẾT LỰC 4.0 Norbar Torque Tools là hãng sản xuất dụng cụ siết lực và thiết bị hiệu chuẩn về lực hàng đầu trên thế giới với hơn 75 năm kinh nghiệm. Công ty VNATION tự hào là nhà phân phối các dòng sản phẩm của hãng Norbar tại Việt Nam. Đứng trước xu hướng phát triển của ngành công nghiệp thế giới cùng với cuộc cách mạng công nghiệp lần thứ 4, hãng Norbar chúng tôi đang từng bước cải tiến công nghệ để có những sản phẩm hoàn hảo nhằm đáp ứng nhu cầu ngày một đa dạng của khách hàng. Trong năm 2017, Norbar đã đưa ra thị trường hàng loạt các sản phẩm mới với những tính năng ưu việt và khác biệt, đem đến cho khách hàng nhiều sự lựa chọn hơn trong giải pháp siết lực của họ. Nối tiếp thành công của phiên bản đầu tiên về dụng cụ siết sực bằng điện Evotorque được người dùng đánh giá cao trong những năm qua, trong năm nay Norbar tiếp tục cải tiến để đưa ra thị trường phiên bản mới Evotorque 2 với nhiều tính năng ưu trội hơn. Với Phương châm mang lại cho khách hàng sự “tiện lợi, chính xác và an toàn”, Evotorque 2 hoàn toàn đáp ứng được những tiêu chí trên để trở thành sản phẩm được chờ đợi nhất năm 2017 của hãng Norbar. Evotorque 2 là dụng cụ siết lực bằng điện được thiết kế với độ chính xác cao, đơn giản trong việc sử dụng và thân thiện với người dùng. Với thao tác làm việc đơn giản, tuy nhiên Evotorque 2 có thể làm được nhiều điều hơn thế và dưới đây là những tính năng nổi bật mà dòng dụng cụ siết lực bằng điện thế hệ mới mang lại: - Có thể hiển thị nhiều đơn vị đo mo-men lực như: N.m, lbf.ft, ft.lb, kgf.m… - Độ chính xác lên tới +-3%!((MISSING)vượt tiêu chuẩn ISO 6789:2003) - Có thể lưu trữ dữ liệu cho 3000 lần thao tác với ngày giờ cụ thể. - Truyền dữ liệu từ dụng cụ siết lực qua PC bằng USB và Bluetooth 4.0 (còn được gọi là công nghệ Bluetooth thông minh). Tất cả các dữ liệu này sẽ được lưu trữ và sử dụng bằng chính phần mềm của Norbar mà hãng cung cấp miễn phí cho người dùng. - Lưu trữ dữ liệu công việc gồm có work group, work ID, user ID… phục vụ cho việc kiểm soát công việc của bộ phận kỹ sư bảo trì. - Đạt tiêu chuẩn IP44 về chống bụi và chống nước Với những tính năng cải tiến của Evotorque 2, Norbar tin tưởng rằng đây sẽ là dụng cụ siết lực của tương lai và đem đến giải pháp tối ưu cho nhu cầu của người dùng. Công ty VNATION rất vui khi được mang tới cho quý khách hàng sự cách tân cùng với thái độ phục vụ tận tình và chuyên nghiệp. Thông tin chi tiết về Norbar cũng như dụng cụ siết lực bằng điện Evotorque 2, quý khách hàng có thể tham khảo video của chúng tôi ở dưới đây: http://www.norbar.com/en-gb/About-Us/Norbar-Corporate-Video https://www.youtube.com/watch?v=Q9t8ax5iJUE

Post a Comment
Image

Photo - CHỌN BIẾN TẦN CHO CÁC ỨNG DỤNG THỰC TẾ Biến tần là giải pháp hàng đầu cho việc tối ưu hóa hệ thống điều khiển động cơ. Vậy khi nào nên dùng biến tần? Dựa vào nhu cầu thực tế của hệ thống mình xem có cần thiết phải dùng biến tần để điều khiển động cơ hay chỉ cần khởi động trực tiếp thông qua Khởi động từ là được? - Thông thường những động cơ có công suất lớn (từ 15kW trở lên) thì khi khởi động sẽ có dòng rất lớn, việc sử dụng Khởi động từ khởi động trực tiếp (cho dù có đấu động cơ khởi động theo kiểu Sao-Tam giác) thì việc dòng khởi động của động cơ tăng một cách đột ngột từ 0 lên 100%!d(MISSING)òng tải thì sẽ ảnh hưởng đến tuổi thọ của động cơ, trong trường hợp này nếu sử dụng biến tần hoặc khởi động mềm giúp cho việc khởi động động cơ một cách nhẹ nhàng hơn, dòng khởi động được tăng dần đều đến 100%!d(MISSING)òng tải. - Thêm nữa, việc động cơ được điều khiển trực tiếp qua khởi động từ thì động cơ lúc nào cũng hoạt động với tối đa công suất, trong khi theo tính toán thì việc chỉ cần hoạt động với 60%!c(MISSING)ông suất thì đã đủ đáp ứng yêu cầu của hệ thống, 40%!c(MISSING)òn lại sẽ gây lãng phí. Trong trường hợp này sử dụng biến tần là giải pháp tối ưu và tiết kiệm nhất, mặc dù chi phí đầu tư ban đầu là cao hơn rất nhiều so với sử dụng Khởi động từ. - Ngoài ra, khi hệ thống yêu cầu hoạt động một cách linh hoạt, công suất động cơ thay theo các chỉ số như áp suất đường ống, nhiệt độ, nồng độ oxy, pH trong nước,...thì chỉ có sử dụng biến tấn mới đáp ứng được yêu cầu này một cách tối ưu nhất. Khi chọn biến tần cần lưu ý nhưng điểm sau : - Dựa vào túi tiền của nhà đầu tư. Nếu số tiền dư dả thì nên chọn biến tần của các hãng có tiếng và đảm bảo các yêu cầu về bảo hành, chăm sóc hỗ trợ khách hàng tốt. - Chọn theo thông số kỹ thuật mà nhà đầu tư yêu cầu. - Chọn theo phương thức, kỹ thuật điều khiển để đáp ứng các yêu cầu đặt ra. - Sự thuận tiện nhất cho bạn khi lập trình điều khiển. Công suất biến tần nên cao hơn công suất động cơ để phòng khi dư tải và phải luôn nghĩ đến các bộ lọc cho biến tần cũng như chế độ Regenerator để chọn điện trở xả cho phù hợp.

Post a Comment