Photo - GIẢI PHÁP GIÁM SÁT BÊN TRONG LÒ ĐỐT - Hệ thống buồng đốt, lò nung (lò nung xi măng, lò nung thủy tinh nóng chảy, lò nung thép,...), lò hơi đều có trong hầu hết tất cả các nhà máy và đóng một vai trò rất quan trọng trong hoạt động sản xuất. - Việc quan sát quá trình hoạt động bên trong trong lò là rất quan trọng bởi vì nó có thể giúp chúng ta giám sát quá trình cháy bên trong lò, giám sát hình dáng ngọn lửa, mức độ bám dính tại ghi làm nguội, mức độ bám cola tại đầu ra clinker, nhận định được chất lượng clinker sắp ra lò, phục vụ kiểm soát tối ưu pha trộn thành phần hỗn hợp cháy, làm cho đốt sạch, cháy hết, nâng cao hiệu suất đốt, nâng cao hiệu suất nhà máy và hiệu quả sản xuất. Biết trước được các sự có có thể xảy ra bên trong lò, để từ đó có các biện pháp khắc phục sớm nhất để tránh gây thiệt hại. - Để quan sát được trực tiếp quá trình hoạt động của bên trong lò nung, lò đốt thì rất khó khăn bời vì ở đó nhiệt độ hoạt động rất là cao (trên 1000oC). Con người khó có thể tiếp xúc trực tiếp để quan sát theo dõi. Vì vậy việc sử dụng thiết bị camera quan sát nay bên trong lò rồi đưa các hình ảnh thu được về phòng điều khiển để người giám sát có thể theo dõi là rất tối ưu. - Camera quan sát trong lò phải có những yêu cầu kỹ thuật đặc biệt như: chịu được nhiệt độ cao, vùng đo rộng, độ phân giải cao, tự động bù và cân bằng sáng, chống ngược sáng, giảm nhiễu,…phải có vỏ bảo vệ chống nhiệt và được làm mát bằng nước hoặc khí nén,… (Tham khảo một số hình ảnh thực tế của ứng dụng ở dưới) Cần tư vấn thêm về ứng dụng và thiết bị, vui lòng liên hệ: CÔNG TY CỔ PHẦN VNATION Địa chỉ : Căn số 0.12, Tầng trệt, Khu E, Chung cư Tam Phú, Đường Cây Keo, Phường Tam Phú, Quận Thủ Đức, TP. Hồ Chí Minh Điện thoại : 028 7108 0178 Hotline : 0975 025 205 / 0979 597 860 Email : info@vnation.com.vn

25299053_895504457283823_473627902061184

GIẢI PHÁP GIÁM SÁT BÊN TRONG LÒ ĐỐT
- Hệ thống buồng đốt, lò nung (lò nung xi măng, lò nung thủy tinh nóng chảy, lò nung thép,...), lò hơi đều có trong hầu hết tất cả các nhà máy và đóng một vai trò rất quan trọng trong hoạt động sản xuất.
- Việc quan sát quá trình hoạt động bên trong trong lò là rất quan trọng bởi vì nó có thể giúp chúng ta giám sát quá trình cháy bên trong lò, giám sát hình dáng ngọn lửa, mức độ bám dính tại ghi làm nguội, mức độ bám cola tại đầu ra clinker, nhận định được chất lượng clinker sắp ra lò, phục vụ kiểm soát tối ưu pha trộn thành phần hỗn hợp cháy, làm cho đốt sạch, cháy hết, nâng cao hiệu suất đốt, nâng cao hiệu suất nhà máy và hiệu quả sản xuất. Biết trước được các sự có có thể xảy ra bên trong lò, để từ đó có các biện pháp khắc phục sớm nhất để tránh gây thiệt hại.
- Để quan sát được trực tiếp quá trình hoạt động của bên trong lò nung, lò đốt thì rất khó khăn bời vì ở đó nhiệt độ hoạt động rất là cao (trên 1000oC). Con người khó có thể tiếp xúc trực tiếp để quan sát theo dõi. Vì vậy việc sử dụng thiết bị camera quan sát nay bên trong lò rồi đưa các hình ảnh thu được về phòng điều khiển để người giám sát có thể theo dõi là rất tối ưu.
- Camera quan sát trong lò phải có những yêu cầu kỹ thuật đặc biệt như: chịu được nhiệt độ cao, vùng đo rộng, độ phân giải cao, tự động bù và cân bằng sáng, chống ngược sáng, giảm nhiễu,…phải có vỏ bảo vệ chống nhiệt và được làm mát bằng nước hoặc khí nén,…
(Tham khảo một số hình ảnh thực tế của ứng dụng ở dưới)
Cần tư vấn thêm về ứng dụng và thiết bị, vui lòng liên hệ:
CÔNG TY CỔ PHẦN VNATION
Địa chỉ : Căn số 0.12, Tầng trệt, Khu E, Chung cư Tam Phú, Đường Cây Keo, Phường Tam Phú, Quận Thủ Đức, TP. Hồ Chí Minh
Điện thoại : 028 7108 0178
Hotline : 0975 025 205 / 0979 597 860
Email : info@vnation.com.vn

source https://www.facebook.com/vnationjsc/photos/a.865450693622533.1073741828.841080989392837/895504457283823/?type=3

Comments

Popular Posts

Photo - THIẾT BỊ ĐO ĐA CHỨC NĂNG, CÔNG CỤ CẦN CÓ CỦA KỸ SƯ DỊCH VỤ, BẢO TRÌ Trong một nhà máy sản xuất có rất nhiều các thiết bị điện, tự động hóa từ động cơ, biến tần, các bộ điều khiển lập trình, các loại cảm biến, thiết bị đo khác nhau,… Khi một kỹ sư dịch vụ hoặc bảo trì tiến hành kiểm tra để đánh giá tình trạng hoạt động của thiết bị, hoặc sửa chữa khi có sự cố thì gặp vấn đề là mỗi loại thiết bị sẽ có một đại lượng đo cơ bản như dòng điện, điện áp, tần số, nhiệt độ, áp suất, điện trở,… Mà thông thường mỗi loại dụng cụ đo, kiểm tra chỉ có thể đo được một vài thông số nhất định, ít có thiết bị nào có thể cung cấp đầy đủ các tính năng, mà lại nhỏ gọn có thể dễ dàng mang đi sử dụng khi xuống kiểm tra hoạt động của thiết bị tại nhà máy. Vnation sẽ giới thiệu đến anh em kỹ sư bảo trì nhà máy và kỹ sư dịch vụ kỹ thuật thiết bị đo đa chức năng của hãng AOIP-Pháp với dòng sản phẩm Calys50/75/100/150. Dòng sản phẩm này có 2 tính năng chính đó là đo và phát. - Đo: + Nhiệt độ: đo được cả RTDs và Thermocouples với các kiểu đo 2 dây, 3 dây, 4 dây cho độ chính xác lên đến 0.006%!R(MISSING)DG + Áp suất: dải đo lên đến 1000bar với độ chính xác 0.1%!&(MISSING)lt;br>+ Dòng điện: với các thang đo như 0-20mA, 4-20mA, 100mA với độ chính xác 0.007%!R(MISSING)DG + Điện áp: với các thang đo như 100mV, 1V, 5V, 10V, 50V với độ chính xác 0.007%!R(MISSING)DG + Điện trở: dải đo lên đến 50kΩ với các kiểu đo 2 dây, 3 dây, 4 dây cho độ chính xác 0.006%!R(MISSING)DG + Tần số và đếm xung: dải đo lên đến 100kHz với độ chính xác 0.01%!R(MISSING)DG - Phát (giả lập): + Dòng điện: với các mức dòng điện như 0-20mA, 4-20mA, 24mA với độ chính xác 0.007%!R(MISSING)DG + Điện áp: với các điện áp như 100mV, 1V, 5V, 10V, 50V với độ chính xác 0.007%!R(MISSING)DG + Điện trở: có thể giả lập tối đa 3600Ω với độ chính xác 0.006%!R(MISSING)DG + Tần số và đếm xung: giả lập tần số và xung lên đến 100kHz với độ chính xác 0.01%!R(MISSING)DG - Thiết bị còn có khả năng lưu trữ các giá trị đo vào bộ nhớ khi người sử dụng có nhu cầu, dùng làm tư liệu để báo cáo hoặc đánh giá,… - Dễ dàng kết nối với máy tính thông qua phần mềm hiệu chuẩn DATACAL để quản lý dữ liệu và hiệu chuẩn thiết bị. Thắc mắc về thiết bị đo đa chức năng, vui lòng liên hệ: CÔNG TY CỔ PHẦN VNATION Địa chỉ : Căn số 0.12, Tầng trệt, Khu E, Chung cư Tam Phú, Đường Cây Keo, Phường Tam Phú, Quận Thủ Đức, TP. Hồ Chí Minh Điện thoại : 028 7108 0178 Hotline : 0975 025 205 / 0979 597 860 Email : info@vnation.com.vn (Vũ Lộc - Kỹ sư ứng dụng VNATION)

Photo - CHỌN BIẾN TẦN CHO CÁC ỨNG DỤNG THỰC TẾ Biến tần là giải pháp hàng đầu cho việc tối ưu hóa hệ thống điều khiển động cơ. Vậy khi nào nên dùng biến tần? Dựa vào nhu cầu thực tế của hệ thống mình xem có cần thiết phải dùng biến tần để điều khiển động cơ hay chỉ cần khởi động trực tiếp thông qua Khởi động từ là được? - Thông thường những động cơ có công suất lớn (từ 15kW trở lên) thì khi khởi động sẽ có dòng rất lớn, việc sử dụng Khởi động từ khởi động trực tiếp (cho dù có đấu động cơ khởi động theo kiểu Sao-Tam giác) thì việc dòng khởi động của động cơ tăng một cách đột ngột từ 0 lên 100%!d(MISSING)òng tải thì sẽ ảnh hưởng đến tuổi thọ của động cơ, trong trường hợp này nếu sử dụng biến tần hoặc khởi động mềm giúp cho việc khởi động động cơ một cách nhẹ nhàng hơn, dòng khởi động được tăng dần đều đến 100%!d(MISSING)òng tải. - Thêm nữa, việc động cơ được điều khiển trực tiếp qua khởi động từ thì động cơ lúc nào cũng hoạt động với tối đa công suất, trong khi theo tính toán thì việc chỉ cần hoạt động với 60%!c(MISSING)ông suất thì đã đủ đáp ứng yêu cầu của hệ thống, 40%!c(MISSING)òn lại sẽ gây lãng phí. Trong trường hợp này sử dụng biến tần là giải pháp tối ưu và tiết kiệm nhất, mặc dù chi phí đầu tư ban đầu là cao hơn rất nhiều so với sử dụng Khởi động từ. - Ngoài ra, khi hệ thống yêu cầu hoạt động một cách linh hoạt, công suất động cơ thay theo các chỉ số như áp suất đường ống, nhiệt độ, nồng độ oxy, pH trong nước,...thì chỉ có sử dụng biến tấn mới đáp ứng được yêu cầu này một cách tối ưu nhất. Khi chọn biến tần cần lưu ý nhưng điểm sau : - Dựa vào túi tiền của nhà đầu tư. Nếu số tiền dư dả thì nên chọn biến tần của các hãng có tiếng và đảm bảo các yêu cầu về bảo hành, chăm sóc hỗ trợ khách hàng tốt. - Chọn theo thông số kỹ thuật mà nhà đầu tư yêu cầu. - Chọn theo phương thức, kỹ thuật điều khiển để đáp ứng các yêu cầu đặt ra. - Sự thuận tiện nhất cho bạn khi lập trình điều khiển. Công suất biến tần nên cao hơn công suất động cơ để phòng khi dư tải và phải luôn nghĩ đến các bộ lọc cho biến tần cũng như chế độ Regenerator để chọn điện trở xả cho phù hợp.